介紹有關精密鈑金加工結構設計知識

 一：精密鈑金加工簡單形狀準則
              切割面幾何形狀越簡單，切割下料越方便，簡單，切割的路徑越短，切割量也越小。如直線比曲線簡單，圓比橢圓及其它高階曲線簡單，規則圖形比不規則圖形簡單。
              二：節省原料準則
              節省原材料意味著減少制造成本。零碎的下角料常作廢料處理，因此在薄板構件的設計中，要盡量減少下腳料。沖切棄料較少以減少料的浪費。主要在批量大的構件下料時比較好。
              三：強度剛度準則
              帶斜邊的折彎邊應避開變形區，兩孔之間的距離若太小，則在切割時有產生裂紋的可能。
              零件上沖孔設計應考慮留有適合的孔邊距和孔間距以免沖裂。零件的沖孔邊緣離外形的較小距離隨零件與孔的形狀不同有一些的控制。
              四：沖裁準則
              半圓切線結構沖裁加工很難。因為這要求準確地確認刀具和工件之間的相對位置。準確測量定位不但費時，重要的是，刀具由可磨損和安裝的誤差，精度通常達不到這么高的要求。這樣的結構一旦加工稍有偏差，質量很難保障，且切割外觀差。
              五：彎曲棱邊垂直切割面準則
              它在切割加工以后，一般還要進一步進行成形加工，比如彎曲。彎曲棱邊應垂直于切割面，否則交匯處產生裂紋的危險升高。若因其它限制垂直要求不能符合時，應在切割面和彎曲棱邊交匯處設計一個圓角，其半徑大于板厚的兩倍。
              六：平緩彎曲準則
              陡峭的彎曲需不同的工具，且成本高。此外，過小的彎曲半徑易產生裂紋，在內側面上還會出現皺折。
              七：規避小圓形卷邊準則
              薄板構件的棱邊常用卷邊結構，這有多項益處。加強了剛度，規避了鋒利的棱邊，美觀。
              八：槽邊不彎曲準則
              彎曲棱邊和槽孔棱邊要相距一些距離，建議值是彎曲半徑加上2倍的壁厚。彎曲區受力狀態復雜，且強度較低。有缺口效應的槽孔也應排查在這個區域以外。既可以將整個槽孔遠離彎曲棱邊，也可以讓槽孔橫跨整個彎曲棱邊
              九：不要直線貫通準則
              薄板結構有橫向彎曲剛度較差的缺點。大平板結構易屈曲失穩。進一步還會彎曲斷裂。通常用壓槽來增加其剛度。壓槽的排列方式對增加剛度影響很大，壓槽排列基本原則是規避無壓槽區域直線貫通。貫通的低剛度窄帶易成為整個板面屈曲失穩的慣性軸。失穩總要圍繞一個慣性軸，因此壓槽的排列要切斷這種慣性軸，使它越短越好。
              十：局部松馳準則
              薄板上局部變形受到嚴重障礙時會出現皺折。解決的辦法是在皺折附近設置幾個小的壓槽，這樣減低局部剛度，減少變形。